气流粉碎机与其它粉碎机不同，它是在高速气流作用下，物料通过本身颗粒之间的撞击，气流对物料冲击剪切作用以及物料与其它部件的冲击、摩擦、剪切而使物料粉碎。因此，经气流粉碎后的物料平均粒度细，粒度分布较窄，颗粒表面光滑，颗粒形状规整，纯度高，活性大，分散性好；可粉碎低熔点和热敏性材料及生物活性制品（因为气流粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低），据统计，国际上约25%的气流粉碎机是用于药物的超细制备。
近年来,粉碎设备在以前的基础上有了较大改进，其结构不断完善，粉碎性能不断提高。为了满足信息技术、生物技术和新材料技术发展对粉体产品的粒度、纯度和粒度分布提出的更高要求，超细气流粉碎技术研究中应注重以下几个方面的发展：在现有的基础上，完善、优化超细气流粉碎设备，开发新型设备，并重视粉碎、分级系统的匹配设计；大型设备不多，在上述的超细气流粉碎机中，相比较而言，流化床对撞式气流粉碎机具有明显的优势。
目前环保早已不是气流粉碎机所面临的问题，凡是捕集做得好的不漏气的系统都已基本实现“零排放”，工作场地不用扫地，只要拖地。所以，气流式粉碎机面临的主要问题就面向了节能，高效的问题。气流磨粉机设备制造成本高，能耗大，加工成本也较大；单机处理能力较差（产量均小于2t/h），不适合大规模生产；产品粒度难以达到亚微米级，在10um以下时产量大幅度下降，加工成本急剧增加。
气流粉碎机生产企业要通过不断的学习和研究开发出多功能、高效率、低消耗的粉碎机设备，这才是未来中药粉碎机的发展趋势。
