（1）工作原理
物料通过阀门进入料仓，螺旋将物料送入研磨室；空气通过逆喷嘴喷入研磨室使物料呈流态化。被加速的物料在各喷嘴交汇点汇合，在此，颗粒互相冲撞、摩擦、剪切而粉碎。粉碎的物料由上升气流输送至涡轮式超细分级器，细粉产品经出口排出，较粗的颗粒沿机壁返回磨矿室，尾气进入除尘器排出。
优点：粉碎效率高，能耗低：气流带颗粒呈多角度对撞，作用力大，粉粒的受力复杂，外加的能量被粉粒充分吸收，喷射功损耗少；把流化床原理与平卧式涡轮超细分级器相结合，使细料及时排出，减少了因细粉过粉碎而损失的能量。与圆盘式气流磨相比，平均能耗减少30~50%。粉碎效率高，能耗低。
磨损轻，污染少：从第一次撞击，粉粒主要是进行相互之间的冲撞，对室外壁冲撞少。
设备体积小，占地面积少：在同等生产能力的前提下，流化床对撞式气流粉碎机比圆盘式气流磨体积减少10~15%，占地面积减少15~30%。
自动化程度高，噪声小，生产能力大，适合于大规模工业化生产。
缺点：颗粒不断高速冲击分级叶片，在生产超硬粉粒时，分级叶片的磨损仍很严重。应用：高硬物料、高纯物料、难粉碎层状非金属矿、热敏性和密集气孔性物料等。
