在合成材料中，颜料超细粉碎是比较难的，特别是氧化铁和有机颜料。他们对金属有很强的附着性，并且颗粒越细附着性越强，产生“粘磨”。因此，选择以氧化铁颜料为基准，研发了干式超微细粉碎技术及设备——JZL型粉磨机，粉碎细度达到了国际同类产品的最高水平，可通用于合成材料。
一、粉磨效果及数据对比：
以国产130S铁红为原料，用JZL粉碎，生产产品RS130M。
| 检 测 项 目 | 单位 | 控制指标 | 实测值 |
| 45um筛余物 | % | ≤0.001 | 0.0002（取样500克） |
| 水份（105℃挥发物） | % | ≤0.6 | 0.5（水分减少） |
| 分散细度 | Hegman | 6.5+ | 17?m（水） |
| 吸油量 | g/100g | 15-25 | 17.6 |
| 色差（与原料标样比较） | △E | ≤1.0 | 不变色 |
数据对比（JL-1166激光粒度测试仪）
| 检 测 项 目 | 进口130M（气流磨加工） | RS130M（YLM62加工） |
| d50um | 0.50 | 0.39 |
| d97um | ≈1.3 | 1.34 |
| dmaxum | 2.1 | 2.3 |
| d平均um | 0.56 | 0.58 |
| 比表面积m2/cm3 | 14.40 | 16.45 |
| 分布状态 | 正态分布 | 双峰分布 |
不同筛余量氧化铁红市场价格粗略比较
| 国产130 | 外资国内生产4130 | 进口130M | |
| 45?m筛余% | 0.3 | 0.05 | 0.002 |
| 中国市场价（元） | 6000 | 14000 | 30000 |
| 筛余量降1个数量级，价格翻一番还多。 | |||
二、与扁平式气流粉碎机原理比较
扁平式气流粉碎机
●扁平式气流粉碎机的喷气速度为不小于2?3马赫，合成材料在此高速气流带动下高速旋转，互相碰撞、粉碎，才能得到超微细产品。
●物料入磨后是发散的，因此，碰撞几率是随机的（产品正态分布），越小的颗粒碰撞机会越少，循环次数越多，因此，能耗随产品粒度变小而成倍提高。国内厂家多顾虑价格因素，一般只加工到d501?m左右为止；
●物料是同方向圆周运动，对碰撞粉碎有用的相对速度并不高，2?3马赫的速度耗费的能量绝大部分为无用功。
JZL气流磨机
●粉碎原理：与扁平式气流磨相似，物料高速碰撞，无介质粉碎；
●强制粉碎：所有物料均以预定的相对速度碰撞，一次碰撞就完成超细粉碎；
●物料的速度由机械方法实现，不用压缩空气，没有无用功。
●粉磨过程特点：①常温粉磨，无介质接触，颜料不会变色；
②所有硬件参数都按设计固定，不可调，加工过程极稳定；
③硬质合金衬里，无磨损，不污染物料；
④连续生产，不需要定时停机清理，物料无多余损耗。
