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流化床气流粉碎机粉碎粒度分布窄

2019-07-05
     随着现代科学技术的进步,高技术及新能源等战略性新兴产业的发展,材料趋向于高性能化。超细粉体以其粒度小、比表面积大、表面活性高等特征,受到极大关注和应用。超细粉体的制备有合成法和机械法,机械法又可分为干法和湿法两种。干法粉碎技术有机械冲击、球磨、辊磨和气流粉碎等方法,气流粉碎机是干法制备超细粉体最有效的设备之一,气流粉碎机种类很多,有圆盘式、循环管式、对冲式、靶式和流化床气流粉碎机等,在各行业最广泛应用的为流化床气流粉碎机。气流粉碎工质有空气、惰性气体和过热蒸汽;工质温度有常温、高温和低温。气流粉碎常用空气作工质来实现粉碎,已成功超细粉碎化工、氟树脂、医药、涂料、矿业等行业许多材料。现代工业许多领域的易燃、易爆、易氧化产品有超细要求,这些产品用空气作介质粉碎时,会氧化变质或发生爆炸,为此可采用惰性气体作工质来实现粉碎。下面就来说一说流化床气流粉碎机。
     流化床气流粉碎机的原理是是气流粉碎机中最先进的一种超细粉碎机型,能够满足莫氏硬度从1到10,成品颗粒从2μm到45μm任意可调,粒度分布狭窄等要求。流化床气流粉碎机相对于其他粉碎设备的优势在于粉碎后成品的杂质引入量少,粒度分布容易控制,且分布集中。在干法粉碎中,流化床气流粉碎机适合附加值较高的粉体,原因是能耗相对较高。目前各个行业普遍选择气流粉碎机,主要看中其超细粉碎能力、自动化控制减少人为控制、后期维护方便,易损件少、产品品质好,粒度可控,分布集中,极差小等特点。
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