1、开机前的准备
检查主机、连接机、管道和阀门是否处于良好状态并能正常工作。
2、开机
(1)开启压缩机电源、除尘器压力阀和主气阀，开启气流研磨机的电源开关，开启电源开关。
(2)从零开始，并逐渐将其调整到指定的速度。
(3)打开风机、旋风分离器、除尘、充电马达电源，打开总电源箱数，设置变频器的频率，然后开始充电。
(4)成品的粒度可根据分级轮的频率和装载量进行调整。
3、停机 停止的顺序是：变频器-给料机-主空气阀-压缩机-级叶轮马达-旋风材料，除尘开关-风机-总电源-空气压缩机。
气流粉碎机原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相对会低。粉碎压力和进料压力一定的情况下，减小喂料速度产品会更细，提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下，提高粉碎压力产品粒度会更细，减小粉碎压力，产品会变粗。
所以粒度控制是靠气流粉碎机在粉碎过程中参数的调整来达到不同的粉碎细度，在粉碎前需要测定进料速度与压力之间的关系然后确定合适的粉碎参数，以达到客户的粒度要求。
最终产品的粒度大小需要用粒度检测仪来检查细度和分布范围，另外如果用电镜配合测量比较能更加准确，当然也可以与国际上比较有名的粒度检测仪比对检测结果。
气流粉碎机机器主要部件：标配为一个立式涡轮分级机，粉碎、分级相互配合、同步完成，通过变频调整分级机的转速，可任意调整产品细度。如一个加工流程，需多个粒度段的产品，可在标配一个分级机的基础上加装两个至四个，使本机成为一台粉碎分级的两连机-五连机。
气流粉碎机应用范围：本机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医yao、生化等，低温要求的：医yao、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮qi、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
1. 请在安装使用气流粉碎机之前，详细阅读随机附带的设备使用手册，了解说明书各项技术要求，并参照发货清单检查主机及零部件是否齐全，如问题请随时与我公司售后服务联系。
2. 对粉碎机、引风机等主机设备进行初步检查，在运输过程中或长期存放后有无机件损坏，是否有异物落入气流粉碎机内腔及风机流道内，然后手动分级叶轮及风机主轴，观察转动是否灵活。否则应先排除故障。
3. 检查气流粉碎机电控柜内的电器元件的使用情况，如发现问题要及时更换，检查线路是否正常，如有损坏请及时更换。电控柜的额定电压为380v，禁止将超过420v的电压接入系统。
4. 对气流粉碎机的预装部件，要检查紧固程度，需润滑的一定要加注润滑油。
